Quatre voies de traitement de surface du bouchon de parfum en zamac | Fabrication de bouteilles GP

Quatre voies de traitement de surface du bouchon de parfum en zamac | Fabrication de bouteilles GP

Résumé

Bouchon de parfum Zamac en gros | Comment rendre le bouchon de parfum en zamac si beau ? La clé est le traitement de surface.

Quatre voies de traitement de surface du bouchon de parfum en zamac | Fabrication de bouteilles GP

Bouchon de parfum Zamac en gros | Comment rendre le bouchon de parfum en zamac si beau ? La clé est le traitement de surface.


Électrophorèse


Utilisé pour l'acier inoxydable, les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium, les pièces moulées sous pression en alliage de zinc, etc. performances anticorrosion.
Flux de processus : prétraitement→électrophorèse→séchage
avantage:
1. Couleurs riches ;
2. Aucune texture métallique, ne peut être utilisée avec le sablage, le polissage, le tréfilage, etc.
3. Le traitement dans un environnement liquide peut réaliser un traitement de surface de structures complexes;
4. La technologie est mature et peut être produite en série.
défaut:
La capacité à dissimuler les défauts est moyenne et l'électrophorèse pour les moulages sous pression nécessite un prétraitement plus élevé.

Placage sous vide PVD

Le nom complet est dépôt physique en phase vapeur, qui est un procédé de fabrication industrielle qui utilise principalement des procédés physiques pour déposer des films minces. Toutes sortes de moulages sous pression en alliage de zinc et de moulages sous pression en alliage d'aluminium peuvent être électrolytiques sous vide.
Déroulement du processus : nettoyage avant PVD → aspiration dans le four → lavage de la cible et nettoyage ionique → revêtement → revêtement terminé, refroidissement hors du four → post-traitement (polissage, AFP)

avantage:


1. Il peut être fabriqué en différentes couleurs, telles que l'argent clignotant, le bleu magique, le crack, l'argent goutte et sept autres couleurs;

2. Le revêtement utilise une large gamme de matériaux, ce qui permet de répondre facilement aux exigences de protection de l'environnement;

3. La galvanoplastie sous vide peut atteindre 200 ℃, et les pièces utilisées dans les pièces à haute température peuvent être galvanisées sous vide.

défaut:

Si l'huile UV n'est pas utilisée pour le placage sous vide, son adhérence est très mauvaise et elle ne peut pas passer le test des centaines. Afin d'assurer l'adhérence du placage sous vide, un traitement de pulvérisation spécial est ensuite nécessaire, et le coût est bien sûr plus élevé.

Galvanoplastie

La galvanoplastie est une technologie qui utilise l'électrolyse pour fixer un film métallique à la surface du métal afin d'empêcher la corrosion, d'améliorer la résistance à l'usure, la conductivité, la réflectivité et d'améliorer l'esthétique. La technologie de galvanoplastie est largement utilisée dans de nombreux moulages sous pression en alliage de zinc et des moulages sous pression en alliage d'aluminium peuvent être appliqués.
Flux de processus : prétraitement→cuivre alcalin sans cyanure→alliage cuivre-nickel sans cyanure→chromage
avantage:
1. Le revêtement a un aspect métallique brillant et de haute qualité;
2. Le matériau de base est SUS, Al, Zn, Mg, etc. le coût est inférieur à celui du placage sous vide PVD.
défaut:
La protection de l'environnement est médiocre et les risques de pollution de l'environnement sont plus importants.

Peinture en aérosol

La peinture par pulvérisation est l'utilisation d'air comprimé pour disperser la peinture liquide (communément appelée peinture) dans les particules de brouillard de peinture qui adhèrent à la surface des matériaux en alliage de zinc. C'est le nom du processus de revêtement de surface des produits industriels. Le traitement par injection d'huile comprend l'injection plastique, la sérigraphie, la tampographie; EVA, caoutchouc et autres matériaux de chaussures changent de couleur, sérigraphie. Selon les exigences du client, des produits tels que la résistance aux hautes températures, la résistance au frottement, la résistance aux UV, la résistance à l'alcool et la résistance à l'essence peuvent être produits.

avantage:

La peinture peut rendre les produits monotones plus beaux après avoir été pulvérisés avec différentes couleurs. Dans le même temps, en raison de la couche de protection supplémentaire, il peut également prolonger la durée de vie et la durée de vie du produit.

défaut:

Si la surface du produit est rugueuse, la peinture en aérosol ne peut pas être nivelée; la résistance au frottement est relativement pas très bonne.